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    公司新聞

    木皮無縫拼接技術,如何解決木皮“膠線和開裂”難題?

    發布時間:2024-09-14   

    木皮無縫拼接技術在解決木皮“膠線和開裂”難題上提供了有效的解決方案。以下是從多個方面詳細闡述如何應用該技術解決這些問題:

    木工膠

    一、選擇合適的膠粘劑

    關鍵要素

    高粘接強度確保膠粘劑能夠牢固地將木皮與基材粘合在一起,減少開裂的風險。

    良好滲透性膠粘劑應能滲透到木材內部,形成穩定的粘接層,增強粘接效果。

    耐候性選擇耐候性好的膠粘劑,以適應不同環境條件下的使用需求。

    應用實例

    在無縫拼接過程中,可以選用欣凱化工等知名品牌的高性能木皮膠,這些膠粘劑通常具備上述特點,能夠有效減少膠線和開裂現象。

    木工膠

    膠水選擇建議

    高粘度膠水

    推薦產品欣凱利SK-306/SK-10組合(需配合SK-10固化劑使用),該組合在廣泛的溫度范圍內都能獲得良好的抗水、抗熱、抗溶劑和較高的膠合強度。

    低粘度膠水

    推薦產品欣凱利SK-950B或SK-910B等單組份、易操作的膠水。這些膠水具有較短的加壓時間和較快的固化速度,同時能夠保持較低的透膠風險。

    冷壓

    適用膠水欣凱利SK-950B、SK-910B等。

    熱壓(80度以內)

    適用膠水欣凱利SK-950B、SK-910B以及部分高溫固化型膠水。

    熱壓(80度以上100度以內)及高頻機作業

    適用膠水欣凱利SK-306/SK-10組合或其他耐高溫、高頻作業的膠水。

    木工膠

    二、控制木材含水率

    關鍵步驟

    測量與調整在拼接前,使用專業的含水率測量儀器對木皮和基材的含水率進行檢測,并根據需要進行調整。

    適宜范圍確保木材的含水率處于適宜范圍內,以減少因水分變化引起的體積變化和開裂。

    三、優化無縫拼接工藝

    技術創新:

    無縫拼接機采用新型縱向木皮無線拼縫機等先進設備,通過精密的數控操作,實現對氣壓、溫度、速度的精準調控,從而避免膠線和開裂問題。

    自動涂膠系統無縫拼接機配備的自動涂膠系統能夠均勻、精確地涂布膠水,有效避免溢膠和膠水不均勻導致的膠線問題。

    智能化存儲設備可智能化存儲異形木皮的拼接參數,提高生產效率和產品一致性。

    木工膠

    四、加強后續處理

    關鍵環節

    養生處理拼接完成后,對木皮進行適當的養生處理,如保持一定的溫度和濕度條件,使膠粘劑充分固化,提高粘接強度。

    打磨與涂漆通過打磨和涂漆等后續處理,進一步提高木皮表面的平整度和美觀度,同時增強木皮的穩定性和耐久性。

    五、其他注意事項

    基材準備確?;谋砻嫫秸?、無雜質,以提高木皮與基材的粘接效果。

    溫度控制在熱壓過程中,嚴格控制溫度和時間,避免溫度過高導致木皮燒焦或開裂。

    質量檢測對拼接后的木皮進行質量檢測,及時發現并處理可能存在的膠線和開裂問題。

    綜上所述,通過選擇合適的膠粘劑、控制木材含水率、優化無縫拼接工藝以及加強后續處理等措施,可以有效地解決木皮無縫拼接過程中出現的膠線和開裂難題。這些措施的實施不僅能夠提高木皮拼接的質量和美觀度,還能夠提升生產效率和產品競爭力。

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