020-3238 3218
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一、產品簡介:
SK-S58是一種單組份濕氣固化的木工膠粘劑,又名“雪花膠”,是不含甲醛、甲苯、二甲苯的環保型聚氨酯類木材膠粘劑, 該產品靈敏度高,活性強,受空氣和濕氣影響大,哪怕是干燥季節空氣中極少的濕氣,都會與產品反應。該膠可以在廣泛的溫度范圍內固化,對于承重工程木制品的粘接、高密度木材的粘接、高性能的指接產品、高油性的木材粘接均有較高的粘接強度和很好的耐候性,相對于其他單組份濕固化膠水而言,較長的操作時間、較高的干濕剪切強度及優異的耐水性,均是這個膠水獨特的優勢。
二、用途:
l 適合于條狀、塊狀、榫接件、指接件木材的拼接和指接。
l 適合于承重工程木制品的生產,比如木屋結構的房子,大梁、柱子、木制窗戶等木材的粘接。
l 適合于厚木及大料的拼板,做大板的客戶尤其喜歡。
l 由于無縫拼接的優勢,特別適合于臺面板的厚薄料拼板工藝,尤其適合于弱酸性木種極易出現黑線條的木制品加工。
三、技術參數:(25℃)
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SK-S58 |
外觀 |
淺乳青色的液體 |
粘度(Brookfield @25℃) |
5000-8000mpa.s |
操作時間 |
30-40分鐘 |
四、使用條件:(根據實際情況可以適當調整):
1、膠水:單組份使用,裝膠的容器應保持干燥。
2、木材膠合面:a、膠合面光滑平整,加工精度應控制在0.1mm以內。
b、為了獲得優異的性能,膠合面的雙面要噴濕。
3、涂膠量:拼板建議100-200g/ m2,根據板件的實際情況調整(實驗室數據為單面布膠量80-120 g/ m2)。
4、裝配時間:≤3分鐘(在噴濕后的膠合面,從涂完膠開始到膠水發泡前進行加壓,實驗室數據是29℃、68%濕度,40克/平方米的噴水量,4分鐘發泡)。
5、加壓壓力:拼板1.2-2.0MPa,根據木材的密度和膠合面板材的厚度而不同。
6、加壓時間(@25℃):薄板:4-6小時;3-5cm厚的板:6-8小時;5cm以上的板:10小時以上。隨溫度和濕度降低而延長,具體的加壓時間根據用戶不同的板和木材而定,如果有輔助加熱,時間可適當減少。
7、完成:完全固化需要24小時。
8、養生:最終的粘接強度是7天形成穩定的強度,破壞性實驗需養生7天。
注意:在現有的實驗室數據表明,為獲得優異的性能必須對木材的膠合面進行噴濕處理,在涂膠前,對膠接的兩個面都要進行噴濕,噴濕的水量需達到每個膠接面30-50 g/ m2,2-3分鐘后木材表干,開始涂膠,涂膠后的裝配時間應為2-4分鐘,膠水發泡前進行加壓。對于干木材25℃環境涂膠后的發泡時間為5-8分鐘。如果為了降低產品的粘度從而提高產品的流動性,可以將產品升溫到35℃,但使用時需縮短裝配時間。
五、其它說明及注意事項:
1、該膠單組份使用,布膠量少,不需要調配,避免了雙組份膠的比例調配問題和膠水浪費的情況,這是操作師傅最喜歡的特點。用滴瓶線條式布膠、塑料刮刀刮膠、短毛刷涂膠、滾筒涂膠、大嘴加壓式的噴涂均可以使用,但是手工操作,建議滴瓶線條式布膠或者塑料刮刀刮膠,又避免清洗工具的麻煩。
2、實驗室的數據表明,初粘強度3-4小時便可以測試出一定的強度,卸壓后可以測到50%的強度,但最終的強度需要7天才趨于穩定,所以如果進行指接應用時,需要比較輕地處理和移動木件。
3、室內陰涼干燥避光處保存,建議儲存溫度為25℃或更低,在保證干燥的儲存條件下,25℃下保存期為12個月。實際儲存的時間因儲存的環境溫度和干燥條件的差別而不同,最直觀的表現是產品在瓶中固化或表面結膜或部分固化。
4、此產品不溶于水,比水重,與水(濕氣)反應產生二氧化碳氣體,通過釋放二氧化碳氣體在表面形成一層不溶于水的固態聚脲。所以此產品應密封儲存,避免與空氣中的水分接觸發生反應,每次取料后容器應保持密封,如果開蓋后間隔一周以上不使用,則用充入氮氣來保護頂部空間。
5、勞動保護:與所有化學品一樣,需要注意勞保措施,避免吸入、觸及皮膚或污染衣物。本產品是以MDI為基礎的化合物,正確的操作實踐和合適的設備使用,無不良的健康影響。若接觸到皮膚或身體其他部位應立即用肥皂和清水沖洗。
6、清洗:該膠用量較少就可獲得所需的強度,所以使用時不需要過量涂膠。工具應及時清洗,在固化前建議使用乙酸乙酯進行擦洗或浸泡,如果已經發泡固化則需浸泡時間較長,或者采用NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮)溶劑來處理。注意不要用水清洗工具。
7、此產品非易燃易爆品,非危險品,按照一般化學品運輸和儲存,該產品成分未列入職業病危害因素分類。
8、膠粘劑泄露處理:膠粘劑泄露物應使用吸附法處理,如碎布、舊報紙、干燥的沙土等。吸附物請勿隨意丟棄,應集中堆放處理。不要用水沖洗,防止污水到處流散污染環境。